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云南數控加工中心工作中要如何檢驗精度?

文章出處:行業(yè)資訊 責任編輯:東莞市恒鑫數控設備有限公司 發(fā)表時(shí)間:2020-12-26
  
  為什么我們要檢驗精度呢?
  數控加工中心在操作過(guò)程中,精度檢驗問(wèn)題至關(guān)重要,直接會(huì )影響到我們制造零件的標準度。一臺機床好不好,就取決于它這臺機床的精度高不高。如果精度不夠高,導致工件的尺寸有偏差,那么直接就影響到了你機床的精密度。
  我們要如何檢驗精度呢?
  1.在試件的定位試件應位于X行程的中間位置,并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長(cháng)度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時(shí),應在制造廠(chǎng)和用戶(hù)的協(xié)議中規定 
  2.試件的固定試件應在專(zhuān)用的夾具上方便安裝,以達到刀具和夾具的最大穩定性。夾具和試件的安裝面應平直。應檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長(cháng)。建議使用埋頭螺釘固定試件,以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉,也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法?! ?br>   3.試件的材料、刀其和切削參數試件的材料和切削刀具及切削參數按照制造廠(chǎng)與用戶(hù)間的協(xié)議選取,并應記錄下來(lái),推薦的切削參數如下:  
  切削速度:鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min. 
  進(jìn)給量:約為(0.05~0.10)mm/齒?!?br>   切削深度:所有銑削工序在徑向切深應為0.2mm.
  4.試件的尺寸如果試件切削了數次,外形尺寸減少,孔徑增大,當用于驗收檢驗時(shí),建議選用最終的輪廓加工試件尺寸與本標準中規定的一致,以便如實(shí)反映機床的切削精度。試件可以在切削試驗中反復使用,其規格應保持在本標準所給出的特征尺寸的士10%以?xún)?。當試件再次使用時(shí),在進(jìn)行新的精切試驗前,應進(jìn)行一次薄層切削,以清理所有的表面。
  在很多地方,人們往往會(huì )用精度來(lái)衡量產(chǎn)品的誤差。誤差越小,所承受的極限值就會(huì )越大。這往往是在數控加工中心行業(yè)中,人們最看中的一個(gè)問(wèn)題。

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